霓虹燈燈管制作一般會耗費(fèi)大量的人工，投資成本也不菲，其造價高昂也就不足為奇了。

　　霓虹的質(zhì)量取決于燈管的使用壽命以及光源輸出的穩(wěn)定性能。為了獲得持續(xù)不斷的光源輸出，另外再考慮到制做出來的視覺效果，霓虹招牌可采用的燈管直徑有最大限制。因此，帶外殼的槽字一般選用直徑在18-22m的燈管比較標(biāo)準(zhǔn)，較大字母所用燈管的直徑最多一般也不超過25m。

　　同行幾乎只用碳酸石灰玻璃來制做霓虹燈管。與鉛玻璃相比，這種玻璃比較容易融化，且能夠直接流制成型。用直徑較大的碳酸石灰玻璃來制管的確要求技術(shù)更高、更加嫻熟。　　霓虹吹管工主要用單頭的打火式長噴槍作為火源。霓虹制品比那些正規(guī)的玻璃吹管工遇到的困難要大一些。因此，為了能獲得足夠的空間以便在火焰上移動、旋轉(zhuǎn)玻璃管，在荷蘭，霓虹的"長"噴火嘴一般都固定在獨(dú)立支架上。 

　霓虹燈制做另一個與眾不同之處在于燈管的噴色工序。正如圖一、圖二所示，只有未噴色的玻璃管，即無色管或傳統(tǒng)的彩色管才會用于塑造成型。在荷蘭，玻璃塑造成型之前需要經(jīng)過高溫加熱變成液態(tài)。若玻璃事先經(jīng)過制造商的噴色，熒光粉末與玻璃融化在一起--不僅導(dǎo)致熒光粉失去光澤，而且會致使玻璃管伸張或變形。

　　這種含有熒光粉材料的懸浮液，是一種似乳膠的粘合物與溶劑的混合物。霓虹燈制做人員會先用專門的洗滌劑、超聲波攪動、蒸餾水清除玻璃管中的雜質(zhì)，然后再小心翼翼地把懸浮液注入管子里面。其中的黏合劑能提供足夠大的粘合力，以便讓一層稀薄的熒光粉末均勻地粘在玻璃管壁上。  

　　玻璃管在烘箱里面加熱之后，再接上電極，對玻璃管進(jìn)一步加工處理。荷蘭的霓虹制做公司一般不用重型脈；中機(jī)(只有遇到突發(fā)情況，如為了趕工且不保證質(zhì)量時才用)，而是把所有玻璃管都放進(jìn)大烘箱里面進(jìn)行加工處理。烘箱一邊有160個小孔，由此把玻璃管放進(jìn)烘箱之中。環(huán)繞在烘箱周圍的歧管也有160個管子接口。

　　霓虹燈所有玻璃管都先接在歧管上(水銀存在箱外的水銀管之中)，然后用渦輪分子泵將里面的空氣抽掉，并檢查是否有露液。若玻璃管密封性能都比較好，通過外置的射頻感應(yīng)加熱方法，就有點(diǎn)像制做無線電晶體管時，將電極逐個加到上面。無線電波會從一臺巨大的電波發(fā)射儀發(fā)射出來，照到烘箱把手末端的水冷螺線管上。不用幾秒鐘，渦電流就會使電極外殼變成一個熱氣騰騰的桔子。所有電極經(jīng)過處理之后，烘箱會蓋起來，隔一個晚上，玻璃管內(nèi)的雜質(zhì)在超真空下都會給轟出去。

　　霓虹燈管的制做更加耗時，要求的技術(shù)更高，當(dāng)然其質(zhì)量也是世界大多數(shù)國家和地區(qū)難以比及的。