對于有機玻璃制品來說加工絲印除污處理方法有哪些呢！下面對此為大家做具體介紹呀！
以延長模版使用壽命，出產(chǎn)過程中應(yīng)該常常采用以上清洗除污方式。降低廢品率。
有一些有機玻璃制品需要進行有機玻璃絲印， 有機玻璃制品加工時。但當(dāng)圖文印刷部位上有污物或已經(jīng)干化的絲印油墨固體時，如絲印有機玻璃標(biāo)牌，就應(yīng)對絲網(wǎng)進行除污處理，停下印刷機后把網(wǎng)框抬起，這時有的操縱職員就會用蘸有溶劑的砂布用力猛擦模版下側(cè)，聲音之大整個印刷車間都能聽得到經(jīng)常會模版損壞。
由于他知道印刷圖文的清楚度要求所有的圖文邊緣保持清楚的乳劑層圖文界面。用力磨擦?xí)p壞乳劑層圖文界面，一個真正懂行的操縱職員極少去用力摩擦模版的圖文印刷面。甚至擦掉乳劑層，只留下光禿禿的網(wǎng)眼。
絲線下面的乳化劑薄膜只有5-6μm厚，印刷高網(wǎng)線數(shù)彩色圖像時。網(wǎng)眼自身的絲線直徑也許只有30μm經(jīng)不住用力磨擦。因此，避免粗野除污的樞紐是首先應(yīng)防止模版被污染。
致使干墨留在網(wǎng)眼內(nèi)。使用溶劑型油墨或水性油墨時，造成模版污染的最主要原因是油墨控制不當(dāng)。其原因是調(diào)墨這稀或過稠。應(yīng)該在調(diào)墨時按照劃定的用量摻用添加劑。此外也要在印刷出產(chǎn)中常常少量地加用一些預(yù)先調(diào)好的油墨，保持油墨的狀態(tài)不發(fā)生變驊。使用UV固化油墨時，應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照.
使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。另一個油墨控制題目與印刷速度調(diào)控不當(dāng)有關(guān)。自動或手工操縱印刷機速度調(diào)控不當(dāng)會導(dǎo)致供量不均。
以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細微的圖像時，引起油墨變干的最后一個原因是刮墨板調(diào)置不當(dāng)或者已被磨損。要求使用刮墨邊緣很銳利的刮墨板，水平線角度大約在75度。因為刮墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周邊的圖像清楚度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，假如這一題目得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。為避免泛起上述題目，應(yīng)按期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。
還應(yīng)該留意清理油墨內(nèi)或有機玻璃上的污物。因為靜電吸附空氣中污染物以及儲存前提不良等原因，為了使網(wǎng)孔正常施展作用。有機玻璃表面會沾上污物，上述題目可通過改善儲存前提和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和有機玻璃除污裝置也可防止灰塵污物從有機玻璃表面轉(zhuǎn)移到網(wǎng)孔內(nèi)。
要在印完一組印張后把印機停下來，假如模版遭到污染應(yīng)該如何處理呢?使用平臺絲網(wǎng)印刷機時。然后輸入一張吸墨紙，使絲網(wǎng)同吸墨紙相接觸。
接著用蘸有絲網(wǎng)清洗劑的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨面上的污物，讓絲網(wǎng)處在印刷位置上。不要用力過猛，這樣污物就會透過網(wǎng)孔落到下面的吸水紙上，必要時可再用一張吸水紙重復(fù)清洗網(wǎng)孔。有些落在最上面的污物顆粒也許很大，無法沖過網(wǎng)孔，但用軟布可將其粘起。清洗完畢之后，可用吹風(fēng)機(調(diào)到"冷風(fēng)"吹干模版。
會碰到不同的情況。因為設(shè)計結(jié)構(gòu)方面的原因，清洗圓壓式絲網(wǎng)印刷機時。不能像清洗普通絲網(wǎng)印刷機那樣把污物洗落在吸水紙上。所幸的因為印刷速度比較快，油墨在網(wǎng)孔干固的可能性不大。假如泛起這種情況，首先要在印完一組活件時把印刷機停下來，然后用非磨蝕性的軟布把絲網(wǎng)清洗劑或稀釋劑蘸涂在印刷圖文部位的模板頂端，留意不要在模板頂端留下過多的清洗劑。此時的目的用溶劑洗擦網(wǎng)孔內(nèi)的污物。
應(yīng)該用軟布輕輕地把污物擦去，有時還要清除模板下面的污物。這種情況下。不要用力邊猛。