導(dǎo)光板超薄燈箱的性能特點超薄輕巧，最薄1厘米，最輕可輕至0.5kg；設(shè)計原理及效果可媲美筆記本電腦的液晶顯示屏；充分利用材料的逆光透射特性，光釋出率高，光線傳播均勻、自然、徹底避免傳統(tǒng)燈箱的光管亮暗條紋；超強亮度設(shè)計，亮度可達(dá)到2000lux以上，處于業(yè)界領(lǐng)先水平；節(jié)能環(huán)保，光能利用率達(dá)90％，比同面積傳統(tǒng)燈箱節(jié)能50％—70％；采用[[[三基色燈管]]]，圖象色彩還原準(zhǔn)確；獨有防閃驅(qū)動電源，安全可靠；品質(zhì)穩(wěn)定可靠。導(dǎo)光板的使用壽命為8-10年；安裝方便：快速開啟設(shè)計、更換燈片更簡單、更快捷。

　　導(dǎo)光板燈箱區(qū)別于傳統(tǒng)燈箱的一大優(yōu)點是：可以成型。現(xiàn)代建筑物大都有圓柱結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)燈箱因其光源需入墻安裝的缺點，不能采用。導(dǎo)光板燈箱可能根據(jù)圓柱的弧度、高度、寬度，度身訂做，既可以作為廣告載體，更是一件漂亮的外衣，而這一切的優(yōu)勢均來自于導(dǎo)光板。

　　導(dǎo)光板其最重要也是最原始的材料為光學(xué)級PMMA ，PMMA由石油中提煉單體(MMA)再將單體(MMA)經(jīng)過化學(xué)加工后做出光學(xué)級PMMA顆粒(已可提供射出成形所始用)，再將光學(xué)級PMMA顆粒用壓鑄法(Casting)或壓出法(Injection)來制作光學(xué)級PMMA平板。

　　導(dǎo)光板是利用射出成型的方法將丙烯壓制成表面光滑的板塊，然后用具有高反射且不吸光的材料，在壓克力平板上用高反射率且不吸光的材料，在導(dǎo)光板底面用用激光雕刻機打上圓形或方形的擴散點，當(dāng)光線射到擴散點時，反射光會往各個角度擴散，然后破壞反射條件由導(dǎo)光板正面射出，利用各種疏密、大小不一的擴散點，可使導(dǎo)光板均勻發(fā)光。反射板的用途在于將底面露出的光反射回導(dǎo)光板中，用來提高光的使用效率。

　　導(dǎo)光板的分類：
　　一般而言導(dǎo)光板因形狀、制作方式和功能上都有不同的分類法，而且目前尚無統(tǒng)一的分法，經(jīng)過整理后
　　A、按照形狀分為：平板和楔形板(斜板)
　　　　平板：導(dǎo)光板從入光處來看為長方形。
　　　　楔形板：從入光處來看為一邊為厚一邊為薄成楔形(三角形)狀。

　　B、按照網(wǎng)點制作方式：印刷式和非印刷式
　　　　印刷式：導(dǎo)光板完成外形加工后,以印刷方式將網(wǎng)點印在反射面，又分為IR和UV兩種。
　　　　非印刷式：將網(wǎng)點在導(dǎo)光板成形時直接成形在反射面。又分為化學(xué)蝕刻(Etching)、精密機械刻畫法 (V-cut)、光微影法(Stamper)、內(nèi)部擴散。

　　C、按照入光方式：側(cè)入光(燈管和LED)和直下式。
　　　　側(cè)入光式：將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之側(cè)部。
　　　　直下式：將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之下方。

　　D、按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。
　　　射出成形：應(yīng)用射出成形機將光學(xué)級PMMA顆粒運用高溫、高壓射入模具內(nèi)冷卻成形.
　　　裁切成形：將光學(xué)級PMMA原板經(jīng)過裁切工序完成成品。

　　導(dǎo)光板制作所需要的材料和工具：
　　　a.射出成形：光學(xué)級PMMA顆粒、油墨
　　　b.裁切：光學(xué)級PMMA平板、油墨
　　　B.光學(xué)級PMMA顆粒、平板：
　　　C.油墨：分為UV和IR兩種
　　　D.平板裁切導(dǎo)光板制作方式為三個部份:
　　　　第一是壓克力板外形加工;
　　　　第二是網(wǎng)板制作;
　　　　第三是印刷，其工序流程分別為
　　　　　　a. 壓克力外形加工=原板裁切>鏡面刨光>成形加工。
　　　　　　b. 網(wǎng)板制作=網(wǎng)點設(shè)計>底片輸出>張網(wǎng)
　　　　　　c. 印刷=壓克力洗凈>印刷>烘烤(IR)或紫外光照射(UV)
　　　　　　e.射出成形導(dǎo)光板分為印刷式和非印刷式兩種，其工序上基本相同，為在鑄造模具時印刷式并無在射出時將網(wǎng)點鑄上，故其射出的成品也只是壓克力外形，待成形后再經(jīng)過印刷完成導(dǎo)光板，而非印刷式是將設(shè)計好的網(wǎng)點鑄造在模具上，使網(wǎng)點與導(dǎo)光板在射出成形時同時完成。

　　導(dǎo)光板制作技術(shù)分析
　　1. 材料：
　　目前業(yè)界共同使用的材料為PMMA一種，但PMMA先天上的缺點和由于目前MMA單體產(chǎn)能上的不足常常在供貨上會有匱乏，所以也有些廠商開始尋找可替代之材料，由于導(dǎo)光板是LCD中負(fù)責(zé)光源之重要零件故材料的透光度是一個相當(dāng)重要的基本條件,日本 Nippon Zeon近年來推廣一種新的材料Zeonor環(huán)烯烴聚合物（Cycio Olefins Polymer，COP）其最大的優(yōu)點在于比重低，吸水性較PMMA差，但因為Zeonor使用廠商不多年產(chǎn)能也僅5000公頓故在未達(dá)經(jīng)濟規(guī)模時，單價幾乎是PMMA的四倍，在微利時代的現(xiàn)在因為成本考慮Zeonor的競爭優(yōu)勢只能說是一個笑話。
壓克力的要求及重點：尺寸、鏡面度、表面完整度、雜質(zhì)、彎曲、硬力。
　　2. 印刷方式：印刷方式因其油墨干燥方式分為IR和UV兩種
　　IR和UV印刷特性比較
　　3、成形方式：
　　區(qū)分為裁切印刷、射出成形印刷和射出成形非印刷三種。

　　因為導(dǎo)光板是一個LCD產(chǎn)業(yè)中重要之零件所有的發(fā)展歷史和技術(shù)更新也都是為了符合下游產(chǎn)品的需要，至今已發(fā)展出數(shù)種制程不同的導(dǎo)光板，但是日本曾經(jīng)將導(dǎo)光板分為第一代平板直下式，第二代平板側(cè)光印刷式，第三代側(cè)光射出印刷式，第四代側(cè)光射出非印刷式，另外還有第五代的據(jù)稱要將擴散片和棱鏡片等三合一的新式導(dǎo)光板，但是無論是那一代截至目前為止除第五代還未正式問世外，其余都還在業(yè)界量產(chǎn)中，所以沒有最好的導(dǎo)光板只能稱最適合用的導(dǎo)光板。

　　導(dǎo)光板在廣告展示產(chǎn)品中的應(yīng)用在廣告展示行業(yè)，導(dǎo)光板主要用于生產(chǎn)發(fā)光導(dǎo)光板超薄燈箱，燈箱產(chǎn)品厚度根據(jù)大小不同僅20mm到40mm，并且可做成雙面發(fā)光。邊框可用鋁型材、不銹鋼，小面積的可用木框、塑料成型或不用邊框成為水晶燈箱，外觀漂亮。導(dǎo)光板超薄燈箱比同面積的傳統(tǒng)燈箱（厚度250mm，發(fā)光不均勻，有陰影，象排骨狀，耗電大。）節(jié)能達(dá)60％以上，而且整個平面不發(fā)熱，展示的燈片不會受熱發(fā)黃、變形，安裝和更換燈片都非常容易，在商業(yè)中心、超市、銀行、連鎖店、酒店賓館、機場、汽車站、火車站、公交站臺、隧道、地鐵站、列車、電梯、展覽展示等得到廣大商家做廣告媒體的首選產(chǎn)品。